De señales de planta a decisiones ejecutadas.

Prevención de downtime no planificado

Identificamos una decisión industrial de alto impacto

Una disrupción operacional específica: activo crítico, calidad, secuencia, energía.

Conectamos señales, reglas y sistemas necesarios

Adapters IT/OT según arquitectura. Reglas del cliente. Sin reemplazo de sistemas.

Desplegamos piloto productivo con autonomía controlada

SDM entrenado. Runtime en modo asistido. Governance Board activo desde día 1.

Escalamos y transferimos la capacidad

Nuevos casos. Autonomía escalonada. Certificación interna. Handover contractual.

El mantenimiento predictivo estima una falla. OMNIX decide qué hacer con esa estimación y coordina la respuesta con producción, calidad y planificación. Predicción sin decisión no protege la operación.

SCADA detecta y controla variables. OMNIX interpreta el impacto operacional de esa señal y coordina una respuesta entre CMMS, MES, ERP y QMS. SCADA sigue como fuente de verdad de campo.

El MES registra y notifica. OMNIX decide entre alternativas y coordina la acción cross-sistema. Además, prioriza alertas por impacto real sobre el plan.

El CMMS ejecuta órdenes. OMNIX determina cuándo, por qué, con qué prioridad y con qué contexto crear o modificar esas órdenes — automáticamente.

No los reemplazamos. Nos integramos mediante los conectores y APIs disponibles en su arquitectura. La operación diaria sigue en SCADA, MES, ERP, CMMS y QMS. OMNIX opera sobre ellos, no en su lugar.

No los necesitamos perfectos. OMNIX Ingest normaliza, imputa faltantes documentados y flagea datos sucios. El SDM aprende de la operación real — con sus imperfecciones.

Correcto. OMNIX opera con segregación IT/OT explícita, DMZ industrial y flujos unidireccionales según su modelo. OT permanece en modo read-only por defecto.

OMNIX no envía comandos directos al PLC. Las acciones se ejecutan vía sistemas IT (CMMS, MES, APS). El control físico sigue en manos del operador y del PLC.

Correcto. Por defecto, calidad opera en N2 – N3: recomendación con approval flow. Sólo las inspecciones y retenciones dentro de reglas aprobadas por QA pueden autoejecutarse.

Por diseño. Cada planta entrena su propio SDM con sus datos, reglas y knowledge. La plataforma es la misma, la cognición es específica de esa operación.

Ese es exactamente el caso 12 de nuestros dominios: capturar decisiones históricas, notas y feedback experto para convertirlas en reglas del SDM. El conocimiento operacional queda dentro de la empresa.

No es un POC de laboratorio. 8 – 12 semanas hasta primer caso vivo en producción. Si al final del piloto no hay ROI demostrable, no hay escalamiento.

En los mismos KPIs que ya mide: OEE, downtime no planificado, MTBF, MTTR, scrap, cumplimiento del plan, kWh/unidad. Baseline pre-implementación firmado por finanzas y operaciones.

Cuando el confidence cae bajo umbral definido, o aparecen features fuera de distribución, el SDM escala automáticamente a humano. En modo air-gapped, kill switch disponible desde comando único.

Rollback en < 5 minutos a cualquier versión histórica del modelo. Cada decisión con logs firmados. La versión anterior sigue en canary para comparación durante 30 días.

Depende del nivel de autonomía y de la política. En N3 – N4, el responsable operativo firma la política ex-ante; cada acción queda con approval trail. En N5, human-in-the-loop obligatorio.

Recetas, parámetros y know-how anonimizados en el entrenamiento del SDM. Modelo vive en su VPC / on-prem. Cero llamadas a APIs externas. Cero telemetría cross-tenant.

La transferencia de control es parte del contrato — no una promesa. Al cierre del programa entregamos código, modelos, gobernanza y runbooks. Su equipo interno opera sin nosotros. Sin cláusula de reversibilidad.

OMNIX no compite con ellos. Se integra mediante los conectores y APIs disponibles. La compatibilidad con proveedores específicos se valida durante el assessment. [VALIDAR].

El piloto comienza en modo asistido (N2 – N3) con recomendaciones sombra durante 2 – 4 semanas antes de tomar acciones. La línea no se detiene · el SDM aprende sobre operación real en curso.